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我司将于2014/4/10~12期间参展2014中国国际彩盒展展位位于东莞市厚街广东现代国际展览中心...

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织唛我司将于2014/4/10~12期间参展2014中国国际彩盒展,展位位于东莞市厚街广东现代国际展览中心5号馆展位:5B01-08,现场将展示新型全自动裱纸机,惠请印刷包装界相关先进人士莅临参观指导

印唛但长期以来,原稿、屏显、打样、印刷等各个环节之间的颜色往往达不到一致,从而造成不必要的纠纷彩盒的生产复制过程有许多可变因素,图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段,要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段,色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现,因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现:另外,采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同:加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性,使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备,甚至是同一类型不同型号的设备,对颜色的表现能力也有区别。因此,必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制,以保证zui终的复制品能够较好地再现原稿色彩。色彩管理的概念色彩管理是色彩信息的正确解释和处理,即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真zui小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程,以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配,zui终使原稿与产品色彩一致。色彩管理实施时将一种设备颜色空间中的颜色,结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间,然后结合目标设备的特性文件转换到目标设备颜色空间中。由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介,从而保证了颜色的一致。根据这一实施过程,得到色彩管理的三个要素:与设备无关的颜色空间作为颜色转换的中介;对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数;必须有一个的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。为了对色彩管理的标准进行规范,国际彩色联盟(ICC)制定了ICC规范,使色彩管理中的每一个要素都得到了明确:作为中介的颜色空间是CIEXYZ或CIELab;描述设备颜色特性的文件格式就是ICC规定的格式;彩色匹配算法由厂商按照ICC规范自己完成。

透明龙贴纸    严格制定精细产品的质量标准    企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行显示器、软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,在一切可以用数据表达的地方,通过测试手段,总结归纳出能够保证质量的数据。三者相辅相成,互相依存,从而保证稳定的高质量、率生产。    印前图像处理技术是质量的基础和关键环节    印前图像处理技术是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业,原稿的扫描和数字原稿的处理应统一用复制质量的四个基本标准(灰平衡、阶调复制、色彩校正、锐度增强)来指导工作,并通过实验规范四个标准的参数。扫描文件完成,要对非适性原稿缺陷作调整处理和艺术加工,使印品层次更加丰富,达到优于原稿的效果。对于异地印刷的企业,远程数码打样的Profile文件管理,可确保两地的数码样张色彩一致。。

布标应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器,如X-Rite900系列是无法取得一致和的结果    2、专色印制质量的检测与控制    在彩盒包装产品的印刷中,由于专色印刷具有大面积实地色块,色彩夺目,货架展示效果好;减少了因网点叠印、网点变形产生的色差,色彩稳定,易于识别,因此大量采用专色印刷是其基本特征。目前,国内彩盒印刷企业对专色的测控手段比较落后,多数还处于依靠工人师傅经验来调配专色墨的阶段,存在专色墨的配比不够,调配时间长,主观因素影响大的缺点。因此,采用配色系统是问题zui好的解决方案,也是国际彩盒质量控制与检测的主流技术和发展方向。    专色配墨系统是一个由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪和印刷适性仪组成的体系。专色配墨系统可以通过测试和实验将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的参数存储在系统数据库中,配色软件能够根据客户提供的专色色样进行分光光度测量,应用电脑自动进行配色分析和配色作业,根据客户样本与配色样本的CIELab值、密度值、△E来控制配色条件,提供印刷控制参数,从而可以实现专色配墨的数据化。如包括硬件分光光度计SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系统,其SpectroEye不仅能测印刷品网点、密度值,还可以测色相(Hue),饱和度(Saturation)及明度(Luminosity);InkFormulation只须极少的浓度梯尺就可建立的数据库。配色数据既可以面向胶印,也可以面向柔印、凹印和丝网印刷,能够提供多种油墨配方的排序方式,如按色相的相似度、同色异谱值、专色油墨单价、油墨用量、墨层厚度等。从而,应用数字从根本上突破了经验配色的制约,满足彩盒印刷工业质量更高、周期越短、成本更低的发展要求。    3、彩盒印制质量在线检测与控制技术    随着数字图像采集技术与处理技术的发展,采用闭路式的控制系统对印品的整个图像进行检测并进行即时调整的印刷质量在线检测与控制技术正在不断普及与优化。国际主流印机制造厂已把在线图像检测系统作为标准配置,如曼罗兰PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美国的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC。

飞机盒    特性化:将所有设备校正后的特性记录下来,就是特性化的过程这些特性描述文件是从设备色空间向标准设备无关色空间(PCS)进行转换的桥梁。    转换:在对系统设备进行校准的基础上,利用设备描述文件,以标准的设备无关色空间为媒介,实现各设备色空间之间的正确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄,因此在色彩转换时需要对色域进行压缩,色域压缩在ICC协议中又有色度法、相对色度法、突出饱和度法和感觉法四种方法。    色彩管理的实施    通俗来讲,对于一个包装印刷企业要做好色彩管理,需要有标准的环境光源;高品质的色彩特性文件生成软件;先进的色彩管理系统;标准的测量仪器和测试工具;标准的颜色色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样色彩管理;标准的扫描还原、数码相机色彩管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在色彩管理的具体实施过程中,应做好以下几个方面:精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,这是应用ICC色彩管理的前提和基础。    企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行。显示器、软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,在一切可以用数据表达的地方,通过测试手段,总结归纳出能够保证质量的数据。三者相辅相成,互相依存,从而保证稳定的高质量、率生产。    印前图像处理技术是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业,原稿的扫描和数字原稿的处理应统一用复制质量的四个基本标准(灰平衡、阶调复制、色彩校正、锐度增强)来指导工作,并通过实验规范四个标准的参数。

我司将于2014/4/10~12期间参展2014中国国际彩盒展,展位位于东莞市厚街广东现代国际展览中心5号馆展位:5B01-08,现场将展示新型全自动裱纸机,惠请印刷包装界相关先进人士莅临参观指导

彩盒热熔胶机喷胶的速度也是可调的,根据产量的多少,喷胶速度可快可慢喷胶机封盒外观美观工整,粘合牢固。这种自动的热熔胶机还有个很大的优势,输送采用的是变频器和PLC控制系统,能任意调节各项性能。热熔胶机采用的是活塞泵体系,胶压稳定,同时采用变频器、控制器等元件,使用寿命长,满足各行业彩盒包装。。

一、浮脏浮脏是指一种范围比较大而密度比较低的非图文部分起脏的现象其脏污部位无感脂基础。正因为如此,非图文部分的浮脏,在印张上能看见,在印版上可能看得见,也可能看不见。从印刷品的表面观察,脏点有时到处浮动,有可能前一张和后一张的脏点所在位置不同。另外,大凡带有浮脏的印刷品一般墨迹发虚、暗淡。引起浮脏zui主要的原因就是由水墨不平衡而引起的油墨乳化。另外,还有油的纸张质量、水、墨辊及印刷压力等等因素。具体产生的原因及处理方法如下:(1)油墨耐湿性不足,在润湿液中乳化。处理方法:对软性或稀油墨要增大油墨稠度,对易浸水的短丝油墨加入耐湿调墨油。(2)从纸张涂料中析出乳化剂,引起浮脏。处理方法:换纸或硬化油墨。

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